泵的安裝
1、安裝前的準備:
(1)、檢查井筒質量和清洗水井
檢查井筒內徑尺寸和直度是否符合水泵使用條件，對于新打的井，必須用空壓機或舊泵進行充分的洗滌，直到抽出的水清凈，含沙量符合使用要求
為止。
(2)、檢查地基質量與泵房
井口的基礎應能承受泵的全部重量，保證水泵在長期使用中不變形，基礎平面必須與井管中心線垂直（不論井管是否傾斜），泵房的建筑應以泵拆裝方便，保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。
(3)、工具、設備的準備
(a) 4米左右高的三角架一付；
(b) 手動或電動葫蘆一個；
(c) 鏈條鉗兩把、大小應配管子外徑；
(d) 管子鉗兩把、大小應配傳動軸軸徑，長度450mm～600mm；
(e) 鉗工工具一套；
(f) 軸承體扳手一把；
(g) 管用夾板兩付；
(h) 鋼絲繩一根，應有足夠的長度，保證吊裝時，吊鉤不碰其軸；
(i) 枕木兩根，圓木或方木若干根；
(j) 二輪木托架一具或3m長木板一塊；
(k) 油脂、砂布、鋼刷等物品。
(4)、檢查清理零部件
按產品裝箱單清點泵全套部件及有關資料，將揚水管上的支架、聯管器和揚水管、泵體上導流殼、下導流殼、葉輪軸之螺紋及端面用煤油清洗干凈，但橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。
檢查所有的零件的配合表面是否磕碰、劃傷、油污、銹蝕等，若有，則應仔細進行修整并涂防銹油。
工作部件（即泵體）一般不拆開重裝，但應檢查其轉子部分是否轉動靈活、均勻。
檢查傳動軸的彎曲情況，將軸兩端用“V”形鐵架起，用千分表檢測，其總跳動量不超過0.4mm，否則應進行校直。 (5)、安裝前零部件的擺放
將清理好的水泵零部件，按裝配的先后順序，擺放在井旁的圓木上（參見圖2）。
應注意的是：傳動軸在距“鍍鉻段”較遠的那一段擰上聯軸器以后，按圖2所示位置放到揚水管里面。
將三角架的中心對準井口中心，并固定穩妥，在檢查各項工作就緒，起吊設備保證安全可靠的情況下，即可進行安裝。
2、安裝順序
(1)、將進水管部件和底閥部件（當泵帶有底閥時），裝在工作部件的下端，用夾板夾在工作部件的上端，將其吊起，放入井內，使夾板落在事先放在井口的兩根枕木上。
(2)、用另一付夾板夾緊短揚水管靠近聯軸器的地方，將揚水管抬到二輪木板托架（或長板）上，旋下管保護套后，連同短傳動軸一起吊起（如圖3），先將聯軸器與葉輪軸連接，用管子鉗扳緊，再將揚水管與工作部件連接，用鏈條鉗扳緊，然后將揚水管連同工作部件稍稍吊起，拆去下面的一付夾板，向下降落，使夾板擱在井口的枕木上。
(3)、將軸承體部件旋入聯管器內用“軸承體扳手”扳緊，與揚水管端面緊密接觸，依照(2)、(3)的方法，將應安裝的揚水管、傳動軸、軸承部件全部放入井中，應注意，揚水管起吊時，傳動軸用麻繩捆住。
(4)、將電機傳動軸旋上聯軸器后與傳動軸聯接，用管子鉗扳緊。
(5)、將泵座部件中的進水法蘭拆下，旋在剩下的一根揚水管的一端，用力并緊，裝上夾板，再按上述方法安裝之。
(6)、將泵座內的填料壓蓋旋松，取出填料，吊起泵座，移至于井口上方，使電機傳動軸穿過泵座中央的填料襯套，并與進水法蘭（結合面加墊）用螺栓連接，并緊，然后稍吊起泵座，要求吊鉤位于軸中央，吊鉤兩邊鋼絲繩和電機傳動軸應在同一平面呈對稱狀。旋轉90°，同樣檢查一次，再拆去夾板，徐徐下降，注意，如果井管有傾斜的話，當泵座底面某處碰及基礎時，應立即停止下降，在泵座底面與基礎平面之間的空隙處用鐵塊填實，井管傾斜時，切不可以水平為基準來校準泵座的位置，否則，運轉時容易造成斷軸。
(7)、將電機上端的防護罩卸下，拆去傳動盤，吊起電機，使電機傳動軸穿過電機的空心軸，用螺栓將電機與泵座連接，檢查電機傳動軸是否與空心軸對中，在裝入傳動盤時，先接通電源，檢查電機的空載運轉是否正常。
(8)、裝好電機上端的傳動盤和鉤頭鍵，將調整螺母旋在電機傳動軸上，并調整好轉子的軸向間隙，電機傳動軸的螺紋，除M20的螺紋螺距為1.5mm、M50的螺紋螺距為3mm外，其余螺紋的螺距為2mm（即調整螺母旋一圈，傳動軸提升2mm）。
至此水泵安裝完畢。
3、安裝時的注意事項
(1)、吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥砂或其它贓物。
(2)、凡有螺紋，止口和結合面的部位，在安裝時，必須均勻地涂一層黃油，橡膠軸承應涂石粉，千萬不能與油類接觸。
(3)、傳動軸用聯軸器聯接時，應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯軸器的中部。
(4)、吸入管部件的防松圈一定要擰緊。
(5)、每根揚水管安裝完后，未裝軸承部件之前，應用樣板或量具檢查傳動軸是否與管同心，若偏斜較大，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸。
安裝完畢后，所剩下的零件及所帶的備件和工具，必須妥善保管，切勿丟失。
4、安裝尺寸
詳見圖4和附表4
